Obrábanie závitov na okrúhlej titánovej tyči je presný a zložitý proces, ktorý si vyžaduje hlboké pochopenie materiálových vlastností titánu a príslušných techník obrábania. Ako popredný dodávateľ okrúhlych titánových tyčí, vrátaneOkrúhla titánová tyč Gr12,Ti6AL4V ELI titánová lišta, aOkrúhla titánová tyč Gr2, Na vlastnej koži som bol svedkom dôležitosti vysokokvalitného obrábania závitov v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letectvo, zdravotníctvo a automobilový priemysel.
Pochopenie titánu ako materiálu
Titán je jedinečný kov známy pre svoj vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti, odolnosť proti korózii a biokompatibilitu. Avšak tieto rovnaké vlastnosti z neho robia náročný materiál na obrábanie. Titán má relatívne nízku tepelnú vodivosť, čo znamená, že počas obrábania sa teplo vznikajúce na reznej hrane rýchlo neodvádza. To môže viesť k vysokým teplotám na rozhraní nástroja a obrobku, čo spôsobuje rýchle opotrebovanie nástroja a potenciálne poškodenie tyče.
Problémom je aj vysoká chemická reaktivita titánu. Pri zvýšených teplotách môže titán reagovať s materiálom rezného nástroja a vytvárať nahromadené hrany, ktoré môžu zhoršiť povrchovú úpravu závitov a znížiť účinnosť nástroja. Preto je pri obrábaní závitov na okrúhlej titánovej tyči rozhodujúci výber vhodných rezných nástrojov a parametrov obrábania.
Výber správnych rezných nástrojov
Na obrábanie závitov na titánových tyčiach sú často preferovanou voľbou karbidové rezné nástroje. Karbidové nástroje majú vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, ktoré dokážu vydržať vysoké rezné sily a teploty vznikajúce počas procesu. Najmä nástroje z potiahnutého tvrdokovu ponúkajú ešte lepší výkon. Povlaky ako nitrid titánu (TiN), karbonitrid titánu (TiCN) a nitrid titánu hliníka (AlTiN) môžu znížiť trenie, zlepšiť odvod triesok a predĺžiť životnosť nástroja.
Geometria rezného nástroja je tiež kritická. Na rezanie závitov by ste mali zvoliť nástroj na rezanie závitov so správnym uhlom skrutkovice, uhlom sklonu a uhlom reliéfu. Kladný uhol čela môže znížiť rezné sily, zatiaľ čo vhodný uhol sklonu môže zabrániť treniu nástroja o obrobený povrch. Okrem toho by mal mať nástroj ostrú reznú hranu, aby sa zabezpečilo čisté a presné vytváranie závitu.
Výber optimálnych parametrov obrábania
Parametre obrábania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, musia byť starostlivo zvolené, aby sa dosiahli vysokokvalitné závity na okrúhlej titánovej tyči.
Rýchlosť rezania
Rýchlosť rezania titánu je vo všeobecnosti nižšia v porovnaní s inými kovmi. Vysoké rezné rýchlosti môžu spôsobiť nadmerné vytváranie tepla, čo vedie k opotrebovaniu nástroja a zlej povrchovej úprave. Typická rýchlosť rezania na závitovanie titánových tyčí sa pohybuje od 10 do 30 metrov za minútu, v závislosti od konkrétnej triedy titánu a použitého rezného nástroja.
Feed Rate
Rýchlosť posuvu určuje množstvo odobratého materiálu na otáčku tyče. Pri obrábaní závitov sa rýchlosť posuvu zvyčajne nastavuje na základe stúpania závitu. Správna rýchlosť posuvu zaisťuje presné tvarovanie závitu a hladký odvod triesok. Príliš vysoká rýchlosť posuvu však môže spôsobiť zlomenie nástroja alebo vytváranie hrubých závitov, zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť posuvu môže viesť k dlhodobému opotrebovaniu nástroja.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu sa vzťahuje na hrúbku materiálu odoberaného pri každom prechode. Pri obrábaní závitov na titánových tyčiach sa často uprednostňuje malá hĺbka rezu, aby sa minimalizovali rezné sily a tvorba tepla. Viacnásobné prechody s malou hĺbkou rezu môžu byť použité na postupné vytváranie závitu, namiesto toho, aby ste sa pokúšali rezať celú hĺbku v jednom prechode.
Predobrábanie Príprava
Pred začatím procesu obrábania závitov je nevyhnutné okrúhlu titánovú tyč správne pripraviť. Tyč by mala byť bezpečne držaná v skľučovadle alebo klieštine, aby sa zabránilo akémukoľvek pohybu počas obrábania. Povrch tyče by mal byť tiež čistý a bez akýchkoľvek nečistôt alebo otrepov, ktoré by mohli ovplyvniť proces rezania.
Je tiež dobrou praxou vykonať skúšobný rez na odpadovom kuse rovnakej kvality titánu. To umožňuje operátorovi upraviť parametre obrábania a skontrolovať kvalitu závitov pred obrábaním skutočnej tyče.
Proces obrábania závitov
Existuje niekoľko metód na obrábanie závitov na okrúhlej titánovej tyči, vrátane jednobodového závitovania, závitovania a frézovania závitov.
Jednobodové závitovanie
Jednobodové rezanie závitov je tradičná metóda, pri ktorej sa jednobodový rezací nástroj používa na rezanie závitov po jednom. Táto metóda ponúka vysokú presnosť a je vhodná na výrobu závitov s veľkým stúpaním alebo v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká presnosť. Rezný nástroj sa posúva axiálne pozdĺž tyče, zatiaľ čo sa tyč otáča a postupne vytvára závity.
Ťukanie
Závitovanie je proces rezania vnútorných závitov do predvŕtaného otvoru alebo vonkajších závitov na tyči. Na rezanie vonkajších závitov na okrúhlej titánovej tyči sa používa závitník s príslušnou veľkosťou závitu a stúpaním. Závitovanie je pomerne jednoduchá a nákladovo efektívna metóda, vyžaduje si však starostlivé ovládanie krútiaceho momentu závitovania, aby sa zabránilo zlomeniu závitníka.
Frézovanie závitov
Frézovanie závitov je všestrannejšia metóda, ktorú možno použiť na výrobu vnútorných aj vonkajších závitov. Pri frézovaní závitov sa na rezanie závitov používa rotačná fréza s viacerými reznými hranami. Táto metóda umožňuje výrobu závitov s rôznymi stúpaniami a tvarmi v jedinom nastavení. Frézovanie závitov tiež ponúka lepší odvod triesok a môže produkovať vysokokvalitné závity s dobrou povrchovou úpravou.
Kontrola po obrábaní
Po dokončení procesu obrábania závitov je potrebná dôkladná kontrola závitov. Kontrola by mala zahŕňať kontroly stúpania závitu, profilu závitu, povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti.
Na kontrolu stúpania a lícovania závitov je možné použiť mierku závitu. Pre podrobnejšiu kontrolu je možné použiť optické meracie zariadenia, ako je súradnicový merací stroj (CMM), na presné meranie profilu závitu a rozmerov. Akékoľvek odchýlky od požadovaných špecifikácií by sa mali okamžite riešiť, a to buď opätovným obrobením závitov, alebo odmietnutím tyče, ak sú chyby závažné.
Povrchová úprava
Na zvýšenie výkonu a odolnosti obrábaných závitov je možné použiť povrchovú úpravu. Jednou z bežných povrchových úprav titánových tyčí je pasivácia. Pasivácia je chemický proces, ktorý odstraňuje voľné železo a iné nečistoty z povrchu titánu a vytvára tenkú ochrannú vrstvu oxidu. Táto vrstva zlepšuje odolnosť závitov proti korózii a pomáha predchádzať oxidácii.
Ďalšou možnosťou je naniesť na závity mazací náter. Mazacie nátery môžu znížiť trenie počas montáže a demontáže, čím sa zabráni zadretiu a zadretiu závitov.
Záver
Obrábanie závitov na okrúhlej titánovej tyči je zložitý proces, ktorý si vyžaduje komplexné pochopenie vlastností materiálu titánu, výber vhodných rezných nástrojov a optimalizáciu parametrov obrábania. Ako dodávateľ okrúhlych titánových tyčí sa zaväzujem poskytovať našim zákazníkom kvalitné tyče a technickú podporu. Či už potrebujeteOkrúhla titánová tyč Gr12,Ti6AL4V ELI titánová lišta, aleboOkrúhla titánová tyč Gr2, môžeme vám ponúknuť najlepšie riešenia pre vaše potreby obrábania závitov.
Ak máte záujem o kúpu našich okrúhlych titánových tyčí alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa obrábania závitov na titánových tyčiach, neváhajte nás kontaktovať pre ďalšiu diskusiu a rokovania o obstarávaní.
Referencie
- "Obrábanie zliatin titánu: Prehľad" od A. Özela a Y. Karpata
- „Princípy rezania kovov“ od Petra Oxleyho
- "Technológia rezných nástrojov" od Roberta A. Ertela
