Ahoj! Ako dodávateľ zváraných titánových rúr som videl svoj spravodlivý podiel na chybách zvárania. Môže to byť skutočný problém nielen pre nás dodávateľov, ale aj pre našich zákazníkov. Preto som si myslel, že by som sa podelil o niekoľko tipov, ako zabrániť týmto nepríjemným defektom pri zváraných titánových rúrach.
Pochopenie zvárania titánu
Najprv si povedzme niečo o titáne. Titán je úžasný kov. Je pevný, ľahký a vysoko odolný voči korózii. To je dôvod, prečo sa používa v toľkých priemyselných odvetviach, ako je chemický a ropný priemysel. Môžete si pozrieť našeTitánová zváraná rúrka pre chemikálieaTitánová zváraná rúrka na ropuprodukty, ak máte záujem o tieto aplikácie.
Ale zváranie titánu nie je prechádzka ružovým sadom. Titán má pri zvýšených teplotách vysokú afinitu ku kyslíku, dusíku a vodíku. Pri kontakte s týmito prvkami počas zvárania môže vytvárať tvrdé a krehké zlúčeniny, ktoré vedú k defektom zvaru.
Predzváracie prípravky
Upratovanie
Jedným z najdôležitejších krokov pri predchádzaní defektom je čistenie titánových rúr pred zváraním. Akékoľvek nečistoty, mastnota, olej alebo vrstva oxidu na povrchu môžu kontaminovať zvar. Zvyčajne používame kombináciu rozpúšťadiel a metód mechanického čistenia.
Na čistenie rozpúšťadlom použijeme acetón alebo izopropylalkohol. Stačí namočiť čistú handričku do rozpúšťadla a utrieť oblasť, ktorá sa má zvárať. Uistite sa, že ste sa zbavili všetkých viditeľných nečistôt. Potom pomocou nerezovej drôtenej kefy jemne odstránime vrstvu oxidu. Tým sa odkryje čistý titánový povrch na zváranie.
Návrh kĺbu
Veľkú úlohu zohráva aj dizajn kĺbov. Dobre navrhnutý spoj môže zabezpečiť správne spojenie a prienik zvaru. Pre titánové rúry často používame tupé spoje alebo preplátované spoje, v závislosti od aplikácie.
Pri návrhu spoja musíme dbať na medzeru medzi rúrkami. Ak je medzera príliš široká, môže to viesť k nedostatočnému prídavnému kovu a pórovitosti zvaru. Na druhej strane, ak je medzera príliš úzka, môže to spôsobiť neúplné spojenie.
Proces zvárania
Ochranný plyn
Ako som už spomenul, titán reaguje s kyslíkom, dusíkom a vodíkom pri vysokých teplotách. Preto musíme použiť ochranný plyn na ochranu zvarového kúpeľa pred týmito prvkami. Argón je najčastejšie používaným ochranným plynom na zváranie titánu.
Musíme sa uistiť, že ochranný plyn má vysokú úroveň čistoty, zvyčajne 99,99 % alebo vyššiu. Dôležitý je aj prietok ochranného plynu. Ak je prietok príliš nízky, zvarový kúpeľ nebude dostatočne chránený. Ak je príliš vysoká, môže spôsobiť turbulencie a nasávať vzduch, čo marí účel tienenia.
Parametre zvárania
Výber správnych parametrov zvárania je nevyhnutný na predchádzanie defektom. Zvárací prúd, napätie a rýchlosť pohybu ovplyvňujú kvalitu zvaru.
Zvárací prúd určuje príkon tepla. Ak je prúd príliš vysoký, môže spôsobiť nadmerné roztavenie, prepálenie a deformáciu rúrok. Ak je prúd príliš nízky, môže dôjsť k neúplnej fúzii.
Napätie ovplyvňuje dĺžku oblúka. Pre konzistentný zvar je potrebná stabilná dĺžka oblúka. A rýchlosť pojazdu určuje, ako rýchlo sa zvar vytvorí. Ak je rýchlosť jazdy príliš vysoká, zvar môže byť tenký a slabý. Ak je príliš pomalý, môže to viesť k prehriatiu a skresleniu.
Ošetrenie po zváraní
Úľava od stresu
Po zváraní môžu mať titánové rúry zvyškové napätia. Tieto napätia môžu časom spôsobiť praskanie a deformáciu. Preto často vykonávame tepelné ošetrenie na zmiernenie stresu.
Proces odstránenia napätia zahŕňa zahriatie zváraných rúr na špecifickú teplotu a ich udržiavanie tam po určitú dobu. Potom ich pomaly schladíme. To pomáha znižovať vnútorné napätia v rúrach a zlepšovať ich celkové mechanické vlastnosti.
Inšpekcia
Po vykonaní úpravy po zváraní musíme zvary dôkladne skontrolovať. Existuje niekoľko nedeštruktívnych testovacích metód, ktoré môžeme použiť, ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie a testovanie prieniku farbív.
Ultrazvukové testovanie môže odhaliť vnútorné chyby, ako sú praskliny a pórovitosť. Rádiografické testovanie využíva röntgenové alebo gama žiarenie na vytvorenie obrazu vnútornej štruktúry zvaru. Testovanie penetračným farbivom sa používa na detekciu povrchových defektov.
Kontrola kvality a normy
Dodržiavame tiež prísne opatrenia a normy kontroly kvality. nášASTM B862 titánová trubicaprodukty spĺňajú požiadavky normy ASTM B862. Táto norma špecifikuje chemické zloženie, mechanické vlastnosti a skúšobné metódy pre zvárané titánové rúry.
Dodržiavaním týchto noriem môžeme zabezpečiť, aby naše výrobky boli vysoko kvalitné a bez chýb.
Záver
Prevencia defektov na zváraných titánových rúrach si vyžaduje komplexný prístup, od príprav pred zváraním až po úpravu po zváraní. Dôkladným čistením rúr, použitím správneho ochranného plynu, výberom vhodných parametrov zvárania, tepelným spracovaním na odľahčenie pnutia a riadnou kontrolou môžeme výrazne znížiť výskyt defektov.
Ak hľadáte kvalitné zvárané titánové rúry, neváhajte nás osloviť. Sme vždy pripravení prediskutovať vaše špecifické požiadavky a poskytnúť vám najlepšie riešenia. Či už ide o chemický priemysel, naftový priemysel alebo akúkoľvek inú aplikáciu, máme pre vás pokrytie.
Referencie
- "Zváranie titánu a titánových zliatin" od The Welding Institute
- Štandardná špecifikácia ASTM B862 pre zvárané rúrky z titánu a titánových zliatin pre všeobecný servis
