A & nbsp;small deformation coefficient: when the deformation coefficient is less than or close to 1, the distance of sliding friction on the front cutting face increases greatly, which accelerates the tool wear.
b. High chip temperature: under the same cutting conditions, the cutting temperature can be more than twice as high as when cutting 45 steel.
c. & nbsp;large cutting force per unit area: easy to cause tool breakage, increase tool wear and affect the accuracy of parts.
d. Ťažký jav kalenia za studena: zníženie únavovej pevnosti dielov a zvýšenie opotrebenia nástroja.
e. Opotrebenie nástroja: Nástroj je pri vysokej teplote rezania a veľkej reznej sile na jednotku plochy ľahko opotrebiteľný.
2 Tool selection
a. & nbsp;Cutting titanium and titanium alloys should be based on reducing the cutting temperature and reducing the bonding. Select a tool material with good red hardness, high bending strength, good thermal conductivity and poor affinity with titanium alloys.
b. & nbsp;It is often suitable to use YG hard tools. The commonly used hard alloy tool materials are: YG8, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T, YD15, etc.
c. Diamant a kubický nitrid bóru sú tiež k dispozícii ako nástroje.
3 Requirements for processing equipment
a. & nbsp;Set up a special processing site and determine the special machine tools for processing titanium and titanium alloys.
b. & nbsp;Laying rubber sheet or wooden floor in the work area to avoid scratching the titanium surface.
c. & nbsp;All tools, fixtures, machine tools or other devices in contact with titanium and titanium alloys must be clean.
d. & nbsp;After cleaning the titanium alloy parts, it is necessary to prevent grease or fingerprint contamination, otherwise the salt (sodium chloride) stress corrosion may be caused in the future.
e. Používanie olova, medi, cínu, kadmia a ich zliatin je zakázané a nástroje a prípravky vyrobené zo zliatin na báze zinku - sú v kontakte so zliatinami titánu.
4 Requirements for cutting
a. & nbsp;Due to the small elastic modulus of titanium and titanium alloys, the clamping deformation and stress deformation of the workpiece during processing will be large, which will reduce the machining accuracy of the workpiece. The clamping force of the workpiece installation should not be too large, and auxiliary support can be increased if necessary.
b. Rezacia tekutina je vybraná z chloridových - voľných rezných kvapalín.
c. & nbsp;During cutting, a large amount of cutting fluid should be poured to sufficiently cool the titanium and titanium alloy during processing.
d. & nbsp;During processing, prevent chips from accumulating on the machine
e. & nbsp;Replace the tool immediately after using blunt, or reduce the cutting speed, increase the feed to increase the chip thickness
f. & nbsp;If fire occurs during processing, fire extinguishing equipment such as talcum powder, limestone powder, dry sand should be used to extinguish the fire. Carbon tetrachloride, carbon dioxide fire extinguishers are strictly prohibited and watering is not allowed.
Tepelná vodivosť zliatiny titánu je malá, asi 1/3 vodivosti železa. Je ťažké uvoľniť teplo generované obrábaním cez obrobok. Zároveň, pretože špecifické teplo zliatiny titánu je malé, miestna teplota počas spracovania prudko stúpa, takže je ľahké spôsobiť vysokú teplotu nástroja, ostré opotrebenie špičky noža, čím sa zníži životnosť. Experimenty ukazujú, že teplota špičky nástroja na rezanie zliatiny titánu je 2-3 krát vyššia ako teplota ocele. Zliatina titánu má nízky elastický modul, ktorý uľahčuje opätovné oživenie spracovaného povrchu, najmä pre tenké - stenové diely. Spätné odpruženie pravdepodobne spôsobí silné trenie medzi povrchom boku a opracovaným povrchom, čo spôsobí opotrebenie a štiepanie nástroja. Zliatiny titánu sú vysoko chemicky aktívne a ľahko reagujú s kyslíkom, vodíkom a dusíkom pri vysokých teplotách, zvyšujú ich tvrdosť a znižujú ich plasticitu. Je ťažké opracovať vrstvu bohatú na kyslík - vytvorenú počas zahrievania a kovania. Existuje mnoho metód na obrábanie zliatin titánu, vrátane: sústruženia, frézovania, vyvrtávania, vŕtania, brúsenia, rezania závitov, pílenia, elektrického výboja atď.
1Titanium alloy turning and boring
Hlavné problémy so sústružením zliatin titánu sú: vysoká teplota rezania; silné opotrebenie nástroja; veľká pružina. Za vhodných podmienok obrábania. Sústruženie a vŕtanie nie sú príliš ťažké operácie. Na kontinuálne rezanie, hromadnú výrobu alebo rezanie s veľkým množstvom odstraňovania kovov sa všeobecne používajú nástroje z karbidov. Pri tvarovaní rezania, drážkovania alebo rezania je vhodné upravovať oceľové nástroje a používajú sa tiež cermetové nástroje.
2.Titanium alloy drilling
Pri vŕtaní zliatin titánu je ľahké vytvárať dlhé a tenké skrútené triesky. Zároveň je vŕtacie teplo veľké a je ľahké spôsobiť nadmerné hromadenie triesok alebo priľnutie k vrtnej hrane. Toto je hlavný dôvod ťažkostí pri vŕtaní zliatin titánu. Na vŕtanie sú potrebné krátke a ostré bity a nútený posuv pri nízkych rýchlostiach. Oporné konzoly musia byť dostatočne upevnené a opakovane chladené, najmä pri vŕtaní do hlbokých otvorov. Počas procesu vŕtania by mal vrták udržiavať stav vŕtania v diere bez voľnobehu v diere a rýchlosť vŕtania by sa mala udržiavať nízka a konštantná. Opatrne vyvŕtajte otvory. Pri vŕtaní s cieľom vyčistiť vŕtačku a vyvŕtaný otvor a odstrániť vŕtané rezy, je najlepšie vŕtací vrták vrátiť a nakoniec použiť pri vylomení otvoru nútený posuv, aby sa dosiahol hladký otvor.
3.Titanium alloy tapping
Ťukanie zliatin titánu je pravdepodobne najťažší proces obrábania. Po poklepaní spôsobí obmedzené odstránenie titánových triesok a vážna tendencia k zahryznutiu vedie k zlému nasadeniu nite, čo spôsobí zaseknutie alebo zlomenie kohútika. Po dokončení odpichu má zliatina titánu tendenciu pevne sa zmenšovať na odpiche. Preto by sa malo podľa možnosti zabrániť slepým dieram alebo príliš dlhým priechodným dieram, aby sa zabránilo zvyšovaniu drsnosti povrchu vnútorného závitu alebo javu zlomených kužeľov. Súčasne by sa mal spôsob poklepávania priebežne zlepšovať, napríklad sa môže brúsiť zadná hrana poklepu. Drážky na triesky a podobne sa brúsia po celej dĺžke okraja zuba na špičke zuba. Na druhej strane sa na zníženie oklúzie a opotrebenia používajú kohútiky, ktorých povrch je oxidovaný, oxidovaný alebo chrómovaný.
4. EDM of titanium alloy
EDM zliatin titánu vyžaduje prevádzkovú medzeru medzi nástrojom a obrobkom. Rozsah medzier je výhodne 0 0,005 mm -0 4 mm. Menšie medzery sa často používajú na dokončovacie operácie, ktoré vyžadujú hladké povrchy, a väčšie medzery sa používajú na hrubovacie operácie, ktoré si vyžadujú rýchle odstránenie kovu. Materiál elektródy je výhodne meď a zinok.
