Chyby výkovzov zliatiny titánu
a.Chyba typu segregácie
Okrem β segregácie, β spotu, segregácie bohatého na titán a segregácie pásu α je najnebezpečnejší intersticiálna α stabilná segregácia (I-typ α segregácia), ktorá je často sprevádzaná malými otvormi a prasklinami, obsahujúce kyslík, dusík a iné plyny a je krehká. Tam sú tiež hliník bohaté α stabilná segregácia (typ II α segregácia), ktorý má tiež nebezpečné chyby v dôsledku trhlín a krehkosť, a zníži tepelnú stabilitu a ďalšie vlastnosti zliatiny.
b.inklúzie
Tam sú inklúzie na povrchu prázdneho pokusu, a praskliny sú často tvorené pozdĺž inklúzie počas kovania, alebo zjavné cudzie záležitosti sa objavujú po korózii kovania, z ktorých väčšina je vysoká bod topenia a s vysokou hustotou kovu inklúzie. Vysoko bod topenia a prvky s vysokou hustotou v titánovej zliatine nie sú úplne roztavené a ponechané v matrici (ako je zahrnutie molybdénu). Existujú aj karbidové nástroje čipy zmiešané v tavenie surovín (najmä recyklovaných materiálov) alebo nesprávne procesy zvárania elektródy (vákuové spotrebný elektródy pretavovanie metóda sa všeobecne používa pre tavenie titánovej zliatiny, ako je vysoká hustota inklúzie vľavo volfrámu oblúkové zváranie ) , ako je volfrámu inklúzie, okrem titánu intekání, atď, ako je titánová zliatina výkovky s inklúziou nie je dovolené, aby sa do používania.
c.holes c.holes c.holes c.
Otvory nemusia existovať samostatne, ale môžu existovať aj v rade husté, čo urýchli nízky cyklus únava crack rast a viesť k predčasnému únave zlyhania.
D.crack (bezva)
To sa týka hlavne kovania trhlín. Titánová zliatina má veľkú viskozitu, zlú plynulosť a zlú tepelnú vodivosť. Preto je v procese deformácie kovania, v dôsledku veľkého povrchového trenia, zjavnej vnútornej deformácie nejednotnosti a veľkého teplotného rozdielu medzi vnútornou a vonkajšou stranou, je ľahké vyrobiť strihové pásy (namáhacie čiary) vo vnútri kovania. Vo vážnych prípadoch sa trhliny vyskytujú pozdĺž smeru maximálneho namáhania deformácie.
e.prehriatiu
Zliatina titánu má nízku tepelnú vodivosť. Okrem prehriatia výkovkov alebo surovín v dôsledku nesprávneho zahrievania pri práci so za tepla je tiež ľahké prehriať v dôsledku tepelného účinku počas deformácie počas kovania, čo má za následok výmenu mikroštruktúry a prehriatie konštrukcie Widmanstatten.
Aby sme zabezpečili kvalitu výkovzov zo zliatin y titánu, okrem prísneho kontroly kvality surovín by sme mali tiež venovať pozornosť ultrazvukovému testovaniu kovania polotovarov a polotovarov, aby sa zabránilo určitej deformácii a fyzikálnym vlastnostiam chýb, ktoré sa zmenia v nasledujúcom procese vykurovania.
