Ropa, „krv“ moderného priemyslu, zároveň podporuje spoločenský rozvoj, no prináša aj vysoké požiadavky na rafinérske zariadenia. V procese rafinácie sa v dôsledku rôznorodosti a korozívnosti surovín stáva výber materiálu zariadenia obzvlášť kritickým. Titán a zliatiny titánu pre svoju vynikajúcu odolnosť proti korózii postupne zaujali dôležité postavenie v priemysle rafinácie ropy.
História použitia titánu v rafinérskom a chemickom priemysle sa dá vysledovať až k raným chladičom. S pokrokom vedy a techniky sa rozsah použitia titánu a jeho zliatin neustále rozširuje a teraz sa široko používa v kľúčových zariadeniach, ako je prenos tepla, kondenzácia a chladenie. Tieto zariadenia sú počas procesu rafinácie vystavené vysokej teplote, vysokému tlaku a korozívnym médiám a vynikajúci výkon titánu a titánových zliatin je najlepšou voľbou na splnenie týchto výziev.
Titánové zariadenia sa používajú v rafinérskom a chemickom priemysle v zahraničí už takmer 40 rokov. Vzhľadom na nedostatok ropných zdrojov sa Japonsko spolieha najmä na dovoz ropy s vysokým obsahom síry, takže v oblasti antikoróznej ochrany nazbieralo bohaté skúsenosti. Prijali materiál zo zliatiny titánu na vyriešenie problému environmentálnej korózie H2S-HCL-H2O a dosiahli pozoruhodné výsledky. Európske a americké krajiny tiež začali používať titánové výmenníky tepla v rafinériách už v 60. rokoch minulého storočia, aby čelili výzvam rôznych korozívnych médií. V Číne je petrochemický priemysel pilierovým priemyslom, ale titánové zariadenia používané v rafinérskom a chemickom priemysle sú stále relatívne malé. Avšak s rýchlym rozvojom ekonomiky a rýchlym rastom dopytu po rope, najmä nárastom dovozu ropy s vysokým obsahom síry na Blízkom východe, Čína predložila vyššie požiadavky na technickú transformáciu a modernizáciu rafinérskych zariadení. Titán a zliatiny titánu sa stanú nenahraditeľnými materiálmi v budúcom priemysle rafinácie ropy, pretože majú vynikajúcu odolnosť proti korózii.
