Gr 5 Súčasti na obrábanie titánu

Krátky úvod

Gr 5 titánové obrábacie diely majú rad výhod, ako je vynikajúca odolnosť proti korózii, malá hustota, vysoká špecifická pevnosť, dobrá húževnatosť a zvárateľnosť. Úspešne sa uplatňuje v leteckom, petrochemickom, lodiarskom, lekárskom, automobilovom, námornom staviteľstve a ďalších oblastiach.

1. Podrobnosti o produkte 0010010 nbsp; zGr 5 titánové diely na obrábanie:

2. Chemické zloženieGr 5 titánové diely na obrábanie

Mechanické vlastnosti Gr 5 titánových obrábacích dielov

4, prihláška 0010010 nbsp; zGr 5 titánové diely na obrábanie:

• Letecká turbína

• Časti motora

• Konštrukčné časti lietadla

• Spojovacie prvky pre letectvo

• Automatizované vysoko výkonné diely

• Aplikácie námorných plavidiel

• Športové vybavenie

• Oceánske inžinierstvo

5.Pročzvoľte titán

• Zdravá ochrana kovu pred životným prostredím

• Odolnosť proti korózii, nebude hrdzavieť v hlbokom mori po 100 rokov

• Široká pracovná teplota: -259 ° C ~ 500 ° C

• Vysoká špecifická pevnosť

• Vynikajúci výkon prenosu tepla

6. Proces obrábania Gr 5 titánových súčastí

Titánová špongia → 3 -krát VAR tavenie → Kovanie → Brúsený povrch → Radiálne kovanie pomocou SPX-25 → Narovnávanie → Dĺžka rezu → Žíhanie → Hrubé obrábanie → Ultrazvuková kontrola → Jemné obrábanie → CNC obrábanie → Vŕtaný otvor → Výčnelky (v prípade potreby) ) → Leštenie → Kontrola → Packaging → Doručovanie

7. 0010010 nbsp;Metóda obrábania a bezpečnostné opatrenia zliatiny titánu

Tepelná vodivosť zliatiny titánu je malá, asi 1 / 3 ako železo. Je ťažké uvoľniť teplo generované obrábaním cez obrobok. Zároveň, pretože špecifické teplo zliatiny titánu je malé, miestna teplota počas spracovania prudko stúpa, takže je ľahké spôsobiť vysokú teplotu nástroja, ostré opotrebenie špičky noža, čím sa zníži životnosť. Experimenty ukazujú, že teplota špičky nástroja na rezanie zliatiny titánu je 2 - 3 krát vyššia ako teplota ocele. Zliatina titánu má nízky modul pružnosti, čo uľahčuje reboundovanie spracovaného povrchu, najmä pre tenkostenné diely. Spätné odpruženie pravdepodobne spôsobí silné trenie medzi povrchom boku a opracovaným povrchom, čo spôsobí opotrebenie a štiepanie nástroja. Zliatiny titánu sú vysoko chemicky aktívne a ľahko reagujú s kyslíkom, vodíkom a dusíkom pri vysokých teplotách, zvyšujú ich tvrdosť a znižujú ich plasticitu. Je ťažké opracovať vrstvu bohatú na kyslík, ktorá sa vytvára počas zahrievania a kovania. Existuje mnoho metód na obrábanie zliatin titánu, vrátane: sústruženia, frézovania, vyvrtávania, vŕtania, brúsenia, rezania závitov, pílenia, elektrického výboja atď.

1 sústruženie a vyvrtávanie titánovej zliatiny

Hlavné problémy so sústružením zliatin titánu sú: vysoká teplota rezania; silné opotrebenie nástroja; veľká pružina. Za vhodných podmienok obrábania. Sústruženie a vŕtanie nie sú príliš ťažké operácie. Na kontinuálne rezanie, hromadnú výrobu alebo rezanie s veľkým množstvom odstraňovania kovov sa všeobecne používajú nástroje z karbidov. Pri tvarovaní rezania, drážkovania alebo rezania je vhodné upravovať oceľové nástroje a používajú sa tiež cermetové nástroje.

Vŕtanie zliatiny titánu

Pri vŕtaní zliatin titánu je ľahké vytvárať dlhé a tenké skrútené triesky. Súčasne je vŕtacie teplo veľké a je ľahké spôsobiť nadmerné hromadenie triesok alebo prilipnutie k vrtnej hrane. Toto je hlavný dôvod ťažkostí pri vŕtaní zliatin titánu. Na vŕtanie sú potrebné krátke a ostré bity a nútený posuv pri nízkych rýchlostiach. Oporné konzoly musia byť dostatočne upevnené a opakovane chladené, najmä pri vŕtaní do hlbokých otvorov. Počas procesu vŕtania by mal vrták udržiavať stav vŕtania v diere bez voľnobehu v diere a rýchlosť vŕtania by sa mala udržiavať nízka a konštantná. Opatrne vyvŕtajte otvory. Pri vŕtaní s cieľom vyčistiť vŕtačku a vyvŕtaný otvor a odstrániť vŕtané rezy je najlepšie vŕtací vrták vrátiť a nakoniec použiť pri vylomení otvoru nútený posuv, aby sa dosiahol hladký otvor.

3. Ťukanie zliatiny titánu

Ťukanie zliatin titánu je pravdepodobne najťažší proces obrábania. Po poklepaní spôsobí obmedzené odstránenie titánových triesok a vážna tendencia k zahryznutiu vedie k zlému nasadeniu nite, čo spôsobí zaseknutie alebo zlomenie kohútika. Po dokončení odpichu má zliatina titánu tendenciu pevne sa zmenšovať na odpiche. Preto by sa malo podľa možnosti zabrániť slepým dieram alebo príliš dlhým priechodným dieram, aby sa zabránilo zvyšovaniu drsnosti povrchu vnútorného závitu alebo javu zlomených kužeľov. Súčasne by sa mal spôsob poklepávania priebežne zlepšovať, napríklad sa môže brúsiť zadná hrana poklepu. Drážky na triesky a podobne sa brúsia po celej dĺžke okraja zuba na špičke zuba. Na druhej strane kohútiky, ktorých povrch je oxidovaný, oxidovaný alebo chrómovaný, sa používajú na zníženie oklúzie a opotrebenia.

4. EDM zliatiny titánu

EDM zliatin titánu vyžaduje prevádzkovú medzeru medzi nástrojom a obrobkom. Rozsah medzier je výhodne 0. 005 mm-0. 4 mm. Menšie medzery sa často používajú na dokončovacie operácie, ktoré vyžadujú hladké povrchy, a väčšie medzery sa používajú na hrubovacie operácie, ktoré si vyžadujú rýchle odstránenie kovu. Materiál elektródy je výhodne meď a zinok.

8. Strojové vybavenie

Horizontálne obrábacie centrum

Vertikálne obrábacie centrum

CNC sústruh 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; CNC frézka

Brúska 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; Sústruh

Fotografie 0010010 nbsp; Gr 5 titánových obrábacích dielov

Populárne Tagy: gr 5 titánové diely na obrábanie, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továrne, prispôsobené, cenové ponuky, skladom, prevzaté Titánske CNC obrábanie, Produkty Titánu CNC Opracované, Poznamenané obrábanie titánu CNC, obrábanie titánu, Vysoko presné obrábanie titánu, obrábanie titánu s malými šaržami